非离子聚丙烯酰胺生产工艺

发布时间:2019-08-13 18:06
        非离子采用丙烯酰胺和碳酸钠两种主要原料现货维持,与其它工艺的主要区别是在聚合溶液制备过程中加入碳酸钠,在进行聚合反应的同时进行水解反应,聚合和水解在同一反应釜内完成,在熟化过程中使水解反应更加完全。聚合反应可根据所需产品的相对分子质量市场行情,既可在较低的引发温度条件下开始,生产较高相对分子质量的产品,也可采用在较高的温度下引发,生产中低相对分子质量产品。经聚合反应和熟化过程得到非离子稀酰胺胺胶体,经切割、造粒、干燥等过程得到粉状阴离子聚丙烯酰胺产品。

    近几年政策微调,这种技术在中国应用较为广泛非离子稀酰胺,聚丙烯酰胺装置、其产品相对分子质量最高能达到2200万,粘度达到50mpa•s以上。此项技术可根据需要生产相对分子质量500-2400万的产品。但此项技术在采用低温引发生产高相对分子质量聚丙烯酰胺时供大于求,存在后加热水解不均匀等问题,一定程度上影响了产品的稳定性。该工艺是先将丙烯酰胺均聚成非离子聚合物、然后加碱进行水解。由于近几年中国三次采油要求采用高抗盐、高相对分子质量非离子稀酰胺产品,中国聚丙烯生产厂商对高相对非离子稀酰胺分子质量聚丙烯酰胺聚合技术进行了较为深入的研究。由于该工艺更容易得到高相对分子质量、粘度高的聚丙烯酰胺产品而得到了重视。高抗盐聚丙烯酰胺生产装置,并对引进法国SNF公司的8条生产线中的4条线由原来的前加碱共水解工艺改造成后水解工艺。均聚后水解工艺有很好的灵活性,通过调节配方和引发温度可生产各种相对分子质量的产品,可根据需要生产相对分子质量为500-3500万的产品。非离子稀酰胺水溶液在高真空状态下闪蒸,脱除原料带入的轻组份,进超滤膜过滤器过滤,除去生物细胞、有机物等创造效益,再经离子交换树脂脱金属离子整体收缩,得到满足后续聚合工艺要求的非离子稀酰胺水溶液产品。

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